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德國FOERSTER 全自動渦流裂紋檢測系統(tǒng)
更新時間:2024-04-02
德國FOERSTER 全自動渦流裂紋檢測系統(tǒng)ROTO-PUSH集成在生產(chǎn)線上的自動檢測站ROTO-PUSH用于檢查圓柱形部件的縱向側(cè)面是否有裂紋缺陷。
ROTO-PUSH德國FOERSTER 全自動渦流裂紋檢測系統(tǒng)的詳細(xì)資料
別是在汽車制造工業(yè)中,汽車零部件的自動化檢測是保障生產(chǎn)過程平穩(wěn)可靠的必要手段。除了能大大提高生產(chǎn)效率以外,自動化檢測還能保證測試的精.確性和可重復(fù)性。因此,作為供應(yīng)商和伙伴,F(xiàn)OERSTER不但能為客戶提供單獨(dú)的檢測儀器,還能為客戶提供合適的全套檢測解決方案。集成在生產(chǎn)線上的自動檢測站ROTO-PUSH用于檢查圓柱形部件的縱向側(cè)面是否有裂紋缺陷。為了保證缺陷的檢測,需要采用旋轉(zhuǎn)的方案,然后根據(jù)實際檢測的結(jié)果對檢測過的零部件進(jìn)行相應(yīng)地揀選和分類。連續(xù)的檢測運(yùn)行保證了的檢測率,從而提高了用戶的盈利能力。
優(yōu)勢一覽
全自動運(yùn)行100%的裂紋缺陷檢測
很高的檢測效率,因為無需將部件一個個分開單獨(dú)上料
自動分選為兩組:“合格"和“不合格"
ROTO-PUSH包含型號Ro20,Ro35和Ro65中,每個型號既有單通道型的檢測系統(tǒng)也有多通道型的檢測系統(tǒng)
檢測結(jié)果能夠完整記錄存檔
技術(shù)參數(shù)
檢測材料: | 圓柱形部件 |
材料直徑: | 8毫米- 65毫米 |
檢測系統(tǒng): | 單通道或多通道型檢測系統(tǒng) |
兼容FOERSTER的測試電子系統(tǒng): | STATOGRAPH DS / ECM / ECM CE;MAGNATEST D |
針對生產(chǎn)線的全自動檢測系統(tǒng)
STATOGRAPH DS 6.440可在高速生產(chǎn)復(fù)雜工件時完成可靠的裂紋缺陷檢測。集成的機(jī)械系統(tǒng)能夠定位并旋轉(zhuǎn)待測部件,并同步控制渦流探頭的運(yùn)行。采用固定式或旋轉(zhuǎn)的渦流探頭,可以同時或依次對表面上的多個待測區(qū)域進(jìn)行檢測。檢測后的材料按照結(jié)果被的自動分選(好/壞)。通用的測試電子單元能夠按照不同的檢測應(yīng)用來調(diào)整。檢測的結(jié)果可以被詳細(xì)的存檔記錄。
優(yōu)勢一覽
數(shù)字化的渦流檢測系統(tǒng),采用渦流探頭對汽車和機(jī)械行業(yè)的零部件進(jìn)行全自動、高分辨率的多通道在線缺陷檢測
通用的測試系統(tǒng),可根據(jù)檢測應(yīng)用和特殊需求來進(jìn)行調(diào)整
通過原始信號的展示來實時顯示檢測過程
詳盡的檢測報告和文檔記錄每個檢測部件甚至每個檢測到的缺陷
自動調(diào)節(jié)的間隙補(bǔ)償功能
持續(xù)監(jiān)測檢測操作的可靠性
技術(shù)參數(shù)
檢測頻率: | 1-3-10-30-100-300-1,000-3,000千赫茲 |
功率消耗: | 根據(jù)規(guī)格不同,420伏安– 1,400伏安 |
分析方式: | 矢量信號/ Y分量/多達(dá)四區(qū)域的相位相關(guān)的扇區(qū)分析 |